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億欣源法蘭鍛件廠（chǎng）家小編為大家（jiā）簡單分析（xī）：鍛件

鍛件在整（zhěng）個應用過程中的承載能力、關鍵水平和工作標準不同，其常（cháng）用的原材料和冶金加工工藝也不同，因（yīn）此（cǐ），鍛件根據本單位的（de）不同崗位和規定進行不同的分類。然（rán）而，無論如何，鍛件產品的質量檢驗都離（lí）不開兩種檢驗，即外部質量檢驗和內部質量檢驗。

在鍛造鍛件前，加工廠應明確掌握鍛造設備和（hé）特點，正確對待各種鑄造工藝（yì）的優缺點和應用領（lǐng）域，進行綜合分析，並有當今公（gōng）司的具（jù）體標準、銷售市場條（tiáo）件和技術發展趨勢，以選擇、易用的方案。不排除鍛件，鍛（duàn）造（zào）也按鍛造步（bù）驟進行。在鍛造鍛（duàn）件的整個過程中，弄清鍛造工藝對於基建生產線是很重要的。

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視頻作者：定襄縣億欣（xīn）源法蘭加工（gōng）有限公司

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彎曲鍛件的折疊（dié）缺陷彎曲鍛件是常用的（de）結構（gòu）鍛件（jiàn），主（zhǔ）要有連杆（gǎn）、曲軸（zhóu）和管接頭等，這類鍛件的（de）多數缺（quē）陷（xiàn）是彎角轉接部位的折（shé）疊，鍛（duàn）件流線要順著零件方向（xiàng）分（fèn）布時，這（zhè）類（lèi）折疊被鍛件形狀所製約，折疊難以避免。    

零件形狀與（yǔ）缺陷位置鍛件材料為不鏽鋼，使用設備是摩擦壓力機，工（gōng）藝（yì）是彎曲製坯和開式模鍛和冷校正。缺（quē）陷位（wèi）置與深度有這種特征：位置是彎曲轉角和平台相接處。缺陷打磨以後深度（dù）是1-2mm，經過（guò）剖開（kāi）後檢查，確定缺陷性質（zhì）是折疊。

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鍛件缺陷產生（shēng）原因該缺陷產生主要因為模鍛成型（xíng）時，已（yǐ）彎曲棒料彎曲端用料少，變形區處圓台用料多，所以在模鍛時，彎曲端材料向著用料圓台（tái）處匯集，圓台處金屬部分填到型（xíng）腔，部分（fèn）朝型腔外部流，與彎曲端流動（dòng）來充（chōng）型材料匯流，這時彎曲棒料若有褶皺等問題，會增加材料流動的差異性，因此發（fā）生折疊。